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      焊接機的加工流程分析!

      文章來源:本站 上傳時間:2021-01-12

      采用國內領先的高功率光纖傳輸技術,設備性能接近國際同類產品水平,朝陽宏達可分光實現多工位加工;選用德國進口光纖,具有能量穩定、光纖損耗低、加工深徑比大等優點;并可選配機器人、實現特種焊接以及在線生產。

      激光焊接加工精度高,生產速度快,表面光潔度好,外形美觀大方。因此被更多的應用到眼鏡、五金電子、首飾、衛浴廚具等精密焊接行業。

      其加工流程是將具有優異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的激光束輻射至加工工件表面區域內,激光束經過光學系統聚焦后,其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2,通過激光與被焊物的相互作用,在極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區,熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。

      根據所用激光器及其工作方式的不同,常用的焊接方式有兩種,一種是脈沖激光焊,主要用于單點固定連續和簿件材料的焊接,焊接時形成一個個圓形焊點;另一種為連續激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續焊縫。

      在焊接過程中,光束焦點位置是最關鍵的控制工藝參數之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦點處于最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。

      采用激光焊接加工具有以下優點:1)激光束具有極高的功率密度,導致焊接速度快,變形小,可焊接鈦、石英等難以焊接的材料;2)光束易于傳輸和控制,無需更換焊炬、噴嘴等,減少停機時間,提高了生產效率。3)冷卻速度快,焊縫強度高,綜合性能好。

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